LED轮廓灯可靠性方案

（1）防水。LED轮廓灯一般是在外罩接口处用热熔胶或硅胶密封，内部LED、电路板都是裸露的，由于昼夜温差大，外罩的端头与外罩热胀冷缩不同，导致热熔胶或硅胶密封处出现缝隙，下雨后雨水渗进内部，造成电路短路而烧毁LED。要解决这个问题，一定要求对内部电路和LED进行灌胶处理。接头处用热熔胶或硅胶密封固然简单，但可靠性达不到在户外大规模应用的要求。另一个就是电气连接的接头问题，很多厂家选择塑胶接头，在短时间的测试和使用时，塑胶还没有变形，防水没有问题，但是经过太阳的照射和昼夜温差变化，四季气候变化，塑胶就会变形，从而导致防水胶圈失效，雨水渗进接头内部导致电气短路，特别有带电状态，电线的腐蚀比不带电状态下高好几个数量级。

（2）防紫外线。LED轮廓灯由于要求防雨，外面都会有外罩，质量好的产品都会使用增加了抗紫外线的材料，而质量不好的LED轮廓灯很多使用混合了水口料的材料，谈不上抗紫外线，太阳光比较强的地方，不到一个月，外罩就变成黄色，从而出光效果变差，人而光效果变差，透光率也大大减小。

（3）热胀冷缩及内应力造成开裂是由外罩引起的，如果选择的是带水口料的材料，材料内应力很难去除，导致外罩容易开裂。即使选择比较好的材料，如果设计、生产工艺不合理，也会产生很多内应力，有经验的公司都会在注塑时选择恒温保护，尽量减少内应力，并采用很多物理的办法来消除内应力。LED轮廓灯一般工作在室外，由于温差的影响，其热胀冷缩是外罩开裂的主要原因，目前比较好的解决方法就是选用热胀冷缩系数最小的材料来制作。

（4）线损。LED轮廓灯内部使用的导线面积应在1m㎡以上，导线的材质应符合国标。如果导线面积不够或材料的杂质太多，电阻值就较大，前面的护栏管和后面的护栏管就有较大的电压差，为了让后面的LED也能正常工作，就需要增加输入电压，这样无形中就增加了功耗，很多电能不是用于驱动LED，而是浪费在导线和恒流芯上，所以要求电压差不超过15%，因为现在通用的恒流苦芯片都是有功耗要求的，电压高功耗就大，如果功耗太大，热量散不出去就会导致芯片烧毁。

（5）散热不仅体现的是成本问题，更多的是体现一个企业的技术实力。一般LED轮廓灯外罩和底座完全是一体的，都是塑胶材料，当LED排布很密时，在通电热平衡后，LED的结温已经很高，就将造成LED的寿命急剧减少。LED轮廓灯在设计外罩时应LED的热量和恒流芯片的热量有效地传导到大气中去。底座使用铝材是比较好的解决方法，铝的导热系数高，能够将内部热量导出。另外在设计时也要尽量将PCB靠近铝底座，最好是在注塑时铝底座就一起压制在里面而不存在防水问题。

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